在輸電線路工程建設(shè)中,，國際上普遍采用普通鋼芯鋁絞線作為架空輸電導線,，至今已有百余年歷史,。如何提高導線強度又提高導電率，一直是國內(nèi)外專家研究的課題,。從2008年起，華東電網(wǎng)有限公司針對區(qū)域電網(wǎng)的建設(shè)特點與實際,，開始關(guān)注并著手這一課題的研究,。

2010年年初，華東電網(wǎng)有限公司與華東電力設(shè)計院,、無錫華能電纜有限公司聯(lián)合開發(fā)復合材料軟鋁導線,。然而，第一批新型鋁導線試制出來后并不盡如人意,。導線暴露出材質(zhì)軟,、造價高、施工工藝復雜等問題,。一方面,，由于復合材料導線采用的是軟鋁，其適用性和可靠性方面存在的本質(zhì)缺陷很難克服,；另一方面，此種鋁絞線導電率雖然提升到了63％,、但價格昂貴,，使得工程建設(shè)投資額增幅較大。

認識到這種導線的缺陷后,，華東電網(wǎng)有限公司,、華東電力設(shè)計院和無錫華能電纜公司的有關(guān)專家和技術(shù)人員繼續(xù)攻關(guān)，確定了更為具體的研發(fā)課題,，并聯(lián)合東南大學材料學院共同成立專題研發(fā)班子,，班子分三個小組，每個小組分工不同,。華東電網(wǎng)有限公司小組確定在區(qū)域電網(wǎng)內(nèi),、不同電壓等級線路工程的建設(shè)和新型導線的目標、要求,；華東電力設(shè)計院則按照線路工程的建設(shè)藍圖,，提供不同設(shè)計參數(shù)，并根據(jù)具體情況提出改進方案以達到設(shè)計最優(yōu),；而無錫華能電纜公司則根據(jù)研制任務書提出的要求及該產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)與難點,，著重從調(diào)整鋁液配方、提高工藝水平入手,。

在研發(fā)過程中,，為進一步降低鋁線拉拔過程中的導電率損失，三方工程技術(shù)人員聯(lián)合東南大學對鋁線拉拔過程中的應力、變形,、缺陷損傷等進行計算機模擬分析,，最終確定了合適的壓縮率，并對模具的角度進行了精確,、有效的控制與修整,，以保證在拉拔過程中鋁線內(nèi)部的缺陷點最少，對導電率的影響也最小,。經(jīng)過一年多的實踐探索和技術(shù)攻關(guān),，高導電鋼芯鋁絞線終于研制成功。

2010年8月,，該項目產(chǎn)品通過了上海電纜研究所的全性能檢測,，各項指標都達到標準要求并通過中電聯(lián)的新產(chǎn)品鑒定。鑒定表明：高導電鋼芯鋁絞線導電率高,，為國內(nèi)首創(chuàng),，達到國際先進水平。

2012年,，華東電網(wǎng)有限公司在此基礎(chǔ)上又成功推出了鋼芯高導電鋁型線絞線和高導電鋼芯鋁絞線,。這兩種新型導線既可提高線路的輸送功率、降低線路損耗,、提高導線輸送電流,、減小運行噪聲，又具有更佳的電氣及機械性能,，尤其是導線具有極佳的減少結(jié)冰霜的特性,。

高導電鋼芯鋁型線絞線和高導電鋼芯鋁絞線，在特高壓輸電線路中批量采用,，能夠有效降低線損,、導線表面場強、無線電干擾和可聽噪聲,，降低電網(wǎng)運行成本,，提高能源輸送效率。

江蘇電網(wǎng)500千伏雙回斗山-常熟南輸電線路工程,，線路全長27千米,，輸送容量210萬千瓦。通過使用新型節(jié)能導線減少輸電損耗,，全線共節(jié)電80萬千瓦時,，節(jié)能效果顯著。